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电子拉压弯试验机生产厂家试验力显示范围:0～100KN试验力有效测量范围：满量程的2%～试验条件试样状态调节和试验的标准环境弹性变形：除去荷重后，材料的变形完全消失。比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其Z大应力即为比极限。 弹性限：为材料所能承受而不呈永九变形之Z大应力。 弹性变形：除去荷重后，材料的变形完全消失。 永九变形：除去荷重后，材料仍残留变形。
试验结果的表示根据试验所得曲线形状（参照图2中三种典型曲线），采取其中相近的一种取值方法，每组试样计算其算术平均值，取两位有效数字，以牛顿（N）为单位。试验速度：0.05——500 mm/min限位保护：具有程控和机械两级限位保护自动变速：试验过程的位移速度可自动完成也可手动改变试台返回功能：试验结束后自动或手动返回试验初始位置功能参数：测试标准模块化功能：集成使用都设定所需应用的测试标准设定、拉伸方、拉伸圆、（含管材）、撕裂、剥离、帘线、帆布等。
各种方法制得的试样应符合要求。试样边缘平滑无缺口。试验软件：中文Windows用户界面，操作简便型试样，宽度 10～25 mm，总长度不小于 150 mm，标距至少为 50 mm速度选择速度精度：示值的±1％ （可选±0.5％）出力 粘合力及取峰值计算值弹性系数即弹性杨氏模量试验报告：可根据用户要求进行编辑打印脚轮：4只电源及功率要求：变形精度：±0.5％（FS）有效拉伸空间：≥850 mm（具体尺寸也可按用户要求扩展）有效试验宽度：400 mm 550 mm（具体尺寸也可按用户要求扩展）试样制备试样应沿样品宽度方向大约等间隔裁取。200±20 mm/min或250±25mm/min; . 500±50 mm/min。
一般情况下，伸长率较大的试样不宜采用太宽的试样。 接地保护试验箱标准配置引线孔：直径φ50mm 1个，在试验箱侧壁上,位置待定（可选）测试结束自动存档，测试完毕自动求算醉大力量、屈服强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、延伸率、剥离强度等等。电电源：220V，50Hz试样断裂时或屈服时标线间距离，mm。功能介绍:自动停机：试样破坏后，移动横梁自动停止移动（或自动返回初始位置）性能特点：微机控制电子试验机、采用国外鲜进设计理念，外形美观、操作方便、性能稳定可靠。计算机通过我公司研制的全数字控制系统进行采集控制、经全数字调速控制器直接控制全数字调速电机转动、电机转速经圆弧同步减速系统减速后传递给精密滚珠丝杠副实现横梁上升、下降，完成试样的拉伸、剥离、压缩等力学性能试验。软件及用户界面：WINDOWSXP操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面按试样尺寸要求准确打印或画出标线。此标线应对试样不产生任何影响。
曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行放大再分析，用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据超载保护功能：超过额定负荷百分十自动保护
屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈作为屈服点。Yield:荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。定伸应力 定应力伸长率数据传输方式：RS232传输 显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示线重合，井松紧适宜。试验时，未剥开部分与拉伸方向呈T型，见图1。记录试样剥离过程中的剥离力曲线。主机规格 高精度美国传力力量传感器: 2T ,力量精度在±0.5 %以内。 容量分段:全程七档：× 1，× 2，× 5，× 10，× 20，× 50，× 100 , 采用高精度24 bits A/D，取样频率200Hz 。动力系统:见配置清单自动和人工两种模式求取各种试验结果，自动形成报表，使数据分析过程变的简单，便于用户可测试项目：普通测试项目：（普通显示值及计算值）控制系统: 采用Pulse Command控制方式使控制更精准 ，速度控制范围0.01~500 mm/min。 中联板调整具有快速粗调与慢速微调功能。 测试后自动回归原点、自动储存。
30±3 mm/min或25±2.5mm/min f.50±5 mm/min;影 100士10 mm/min;扯断强度 扯断伸长率试验速度如下∶玻纤维材料拉力试验机、异形材料拉力试验机、管材拉力机试验机、薄膜材料拉伸试验机、数显无纺布拉力试验机、单柱数显编织袋试验机、保温材料拉力试验机、薄膜材料拉力试验机、数显编织袋拉力试验机、异形材料拉力机、BWN-50N 橡胶材料单臂拉力试验机、钢材拉力试验机、塑料薄膜拉力试验机、电线电缆电子材料试验仪、电线电缆电子材料拉力机、塑料制品电子拉伸试验机、塑料板材试验机、防水材料电子拉力试验机、玻纤维材料拉力试验机、橡胶制品材料试验仪、土工布拉力试验机。
作应力-应变曲线，从曲线的初始直线部分计算拉伸弹性模量，以E（MPa）表示，按式（3）计算∶E= 比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其醉大应力即为比极限。将试样置于试验机的两夹具中，使试样纵轴与上、下夹具中心连线相重合，并且要松紧适宜，以防止试样滑脱和断裂在夹具内。夹具内应衬橡胶之类的弹性材料。如用伸长仪，在施加应力前，应调整伸长仪的两侧测量点与试样的标距相吻合.伸长仪不应使试样承受负荷。
特殊测试项目：式中;L。———试样原始标线距离，mm;变形：除去荷重后，材料仍残留变形。弹簧k值：与变形同相位的作用分量与形变之比。按GB 2918中规定的标准环境正常偏差范围进行状态调节，时间不少于4h，并在此环境下进行试验。试验机专业软件实现自动求取定伸长率、定力伸长、抗拉强度、试样延伸率、上、下屈服及屈服强度等数据，还可满足位移保持控制。计算机控制系统对试验过程的控制和数据处理符合相应金属、非金属及复合材料国家标准的要求、试验报告多样化如WORD、EXECEL等方式。
用GB672中规定的上、下两侧面为平面的量具测量试样厚度，用精度为0.1mm以上的量具测量试样宽度。每个试样的厚度及宽度应在标距内测量三点，取算术平均值。厚度准确至0.001mm，宽度准确至 0.1mm。哑铃形试样中间平行部分宽度可以用冲刀的相应部分的平均宽度。
弯曲试验 拔出力穿刺力试验总长150;l一夹具间初始距离115±5L—平行部分长度60±0.5;L—标线间距离50±0.55; R-半径60;4-厚度;b—平行部分宽度 10±0.5;一端部宽度 20±0.5 试样选择结果的计算和表示测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成测力分辨率：1/30000
自动保存：试验结束，试验数据和曲线计算机自动保存，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失观察窗：电热防结露中空玻璃观测窗，灯管9W，其位置在室体结构允许的条件下可按用户要求订制1±0.5 mm/min;位移速度控制范围：0.05mm/min～500mm/min，无级调速，速度任意设定位移分辨率：0.01mm自动换档：根据试验力大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性2±0.5mm/min或2.5±0.5mm/mn; c. 5±1 mm/min; d. 10±2 mm/min;试样宽度，mm; d——试样厚度，m。拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力以σ（MPa）表示，按式计算∶意点力值任意点伸长率试样数量试样按每个试验方向为一组，每组试样不少于 5 个。
哑铃形及长条形试样均可用冲刀冲制，长条形试样也可用其他裁刀裁取。长式中;p——醉大负荷、断裂负荷、屈服负荷，N;条件模块：试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储；方便用户的调用和查看，节省试验时间强度、应力和弹性模量取三位有效数字，伸长率取二位有效数字，也可在产品标准中另行规定。以每组试样试验结果的算术平均值表示。 试品资料：提供使用者设定试品数据，有宽度、厚度、直径、面积、标距等。试验速度（空载）试验步骤将试样剩开部分的两端分别夹在试验机上，下夹具上，使试样病开部分的级轴与上、下夹具中心渣按规定速度，开动试验机进行试验。
概述 本机可对橡胶、塑料、发泡材料、塑胶、薄膜、软包装、管材、纺织物、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、合成材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、不锈钢、铸件、铜管、有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。
压力试验 粘合力剥离力试验位移速度控制精度：优于±0.5%位移测量准确度：优于±0.5%本机无污染、噪音低，效率高，具有较宽的调速范围。本机适用于各种金属、非金属及复合材料的力学性能指标的测试，完全符合国家相关标准的要求。
主要技术指标：醉大试验力：0—100KN试验力分档：全程不分档，全程分辨率不变拉伸应力 拉伸强度试样断裂后，读取所需负荷及相应的标线间伸长值。若试样断裂在标线外的部位时，此试样作废，另取试样重作。批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验
一总长 I15;l4—夹具间初始距离80±5，L-平行部分长度33±2;L一标线间距离25±0.25;R-大半径25±2;—小半径 14±11b一平行部分宽度 6±0.4;一端部宽度 25±1;d-厚度报表形式：多数据打印多曲线对比，提供取中值、取平均值、供测试者选择。
断裂伸长率或屈服伸长率以 e（%）表示，按式（2）计算∶试验步骤屈服强度：拉伸时，伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。
该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析，是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。本机可对橡胶、塑料、发泡材料、塑胶、薄膜、软包装、管材、纺织物、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、合成材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、不锈钢、铸件、铜管、有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。
拉伸行程：0～1000mm（不含附具）试验力测量精度：优于示值的±1%测力精度：示值的±1％ （可选±0.5％）过载保护：当负荷超过额定值3～5%时，自动停机试台安全装置：电子限位保护定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。可用低倍放大镜检查缺口，舍去边缘有缺陷的试样。 应按被测材料有关规定要求的速度进行选择.如果没有规定速度，则硬质材料和半硬质材料选用较低的速度，软质材料选用较高的速度。测定拉伸弹性模量时，应选择速度 a或 b。
定应力力值撕裂强度可根据不同的产品或按已有的产品标准的规定进行选择。弹性限：为材料所能承受而不呈变形之醉大应力。图形曲线尺度自动醉佳化Auto Scale，可使图形以醉佳尺度显示。
GBT 17200橡胶塑料拉力、压力和弯曲试验机（恒速驱动）技术规范
施加的力（applied force）沿试验机的应变轴线测定的，使试样产生变形的力。试验机应避免吸水受潮或遭受热源辐射。注：除非严格控制试验技术，否则对试验机准确度规定很严的技术规范就意义不大，来自于不同实验室的试验数据的相关性既与试验机技术规范有关，又与试验技术有关，操作者的误差、试样的安装技术和试样的可变性都是主要的误差来源。
引用文件GB/T 16825.1-2008 静力单轴试验机的检验 第1部分：拉力和压力试验机 测力系统的检验与校准（ISO 7500-1;2004,metallic materials-Verification of static uniaxial testing machines-Part 1:Tension/compression testing machines-Verification and calibration of the force-measuring system,IDT)
变形（deflection）在压缩、剪切和弯曲试验中，试样在加力方向上的形变。结构特征是结构与尺寸，试验机的结构和尺寸应能适合被试材料的试验要求，其性能不应对试验结果有不利的影响。
拉伸试验系统(tensile-testing system）通常是指由固定部件和可移动部件所组成的试验机，在固定和移动部件上可安装合适的夹头或夹具以夹持试样。
注：按此定义，当试验机用于拉伸试验以外的其他试验时，“夹头”还意指对试样施加的“压板”或其他部件，根据所安装的夹具或夹头，将对试样进行拉伸、剪切、压缩或弯曲。伸长（elongation）承受拉力时拉伸试样标距长度的增量。移动的夹头的移动距离应能充分满足拉伸试验中试样伸长的需求，在试验的材料具有较大伸长的情况下，移动距离可能要超过1m。
试验机的分级与表示应根据被检试验机测得的下列参数的准确度为其定级：a) 力（按GB/T 16825.1-2008分为0.5级、1级、2级或3级）；b) 伸长或变形（按表1分为A级、B级、C级、D级或E级）。例如：准确度的试验机表示为：“力：0.5级；伸长（变形）：A级”。
注：移动部件由动力驱动并可装备调节速度的控制装置。试验机具有一个完整的带有指示装置和记录仪的测力系统。此外，还可包括测量试样伸长或变形的系统。
本标准规定了在恒定的驱动速度下工作的适用于橡胶、塑料和粘接材料试验用的拉伸试验系统的技术要求。本标准也适用于弯曲、剪切和压缩试验系统。
市场中销售的试验机不一定包含理论上可能达到的所有级别。如果在任何应用中，都不需考虑规定这些参数的测量准确度时，则可不标出表示级别的数字或字母。
